10月21日，集团三一集团日本研学活动圆满收官。赴日总结会上，研学圆满业锻WhatsApp%E3%80%90+86%2015855158769%E3%80%911994%20team%20usa%20soccer%20jersey三一集团董事长、收官总裁唐修国指出，对标此次日本研学的流制总结不是终点，仅是造企造核争力一个起点。我们要从智能制造的心竞基本职能出发，结合"働"字所蕴含的集团“将人的智慧赋予机器”的精神，以及《精益思想》中“全员参与”的赴日理念与《科学管理原理》的“标准化方法”，深入挖掘本次所见所闻，研学圆满业锻将其系统化应用到“找长板、收官补短板、对标WhatsApp%E3%80%90+86%2015855158769%E3%80%911994%20team%20usa%20soccer%20jersey研趋势、流制促改善”业务场景中，造企造核争力并持续不断地进行推广与创新。

为期7天的研学活动由三一集团智能制造总部总监卢阳光带队，成员包括来自战略增长办、智能制造总部、质量升级办公室及8大事业部组成的20人专家团队，深入川崎重工、发那科、三菱扶桑等一流日企，围绕质量改善、工艺技术、工业工程等五大核心业务场景展开深度对标，系统学习日本百年制造经验，为三一高质量发展注入新动能。

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研学聚焦：从工具应用到体系重构

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研学团队通过产线观摩、实操体验、专题研讨等形式，剖析日企“思想-方法-物质”全链条精益管理体系。其中，川崎“NAS 8级清洁度标准”、发那科“95%自动化+数字孪生”、三菱扶桑“台套化配送+防错看板”等实践，从不同维度展现了日企在效率与质量上的优势。团队同步识别出硬件工装、人才育成等关键改善方向。

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三大核心收获赋能智造升级

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精益管理：日企通过文化渗透、经验平台化与硬件升级的闭环联动实现持续改善。例如川崎VCI防锈膜等“小创新”年效益超2亿日元，为三一破解“重工具轻体系”提供借鉴。

人才育成：日企“小班制+脱产班长”模式使员工改善参与度达80%。团队提出“培训道场建设”“校企联合培养”等举措，加速人才能力跃升。

质量交付：日企将漏装率控制在0.001%，并通过40年备件服务网络体现“质量即交付力”。三一将重点导入防错技术、拓展后市场服务。

此次研学得到了日本川崎重工、发那科、三菱扶桑的全方位开放支持。期间，研学团队与丸居英夫执行董事、山口贤治社长、恩田本部长等高层会面，并对各方给予的长期合作支持致以衷心感谢。