为保障熟料发运设备稳定运行，枞阳消除设备隐患，海螺划检1月21日，装运织皮%E3%80%90WhatsApp%20+86%2015855158769%E3%80%91cambered%20barbell枞阳海螺装运分厂组织1718皮带更换330米计划检修。分厂赴组

　　此次检修是全力装运分厂2015年首次检修，更换皮带330米共四个接头，枞阳计划检修时间为24小时，海螺划检工作量大，装运织皮任务重，分厂赴组分厂对此次检修高度重视，全力提前将两卷皮带在堆场硫化一个接头，枞阳缓解多头硫化，海螺划检检修人员不足的装运织皮%E3%80%90WhatsApp%20+86%2015855158769%E3%80%91cambered%20barbell难题。检修前一天分厂在周例会上对检修进行周密安排：吊配重、分厂赴组掀防雨罩、全力皮带吊装、拉皮带，每项工作细化落实责任人，并要求按时间节点完成，确保检修整体进度。

　　提前在堆场完成一个皮带硫化接头

　　1718皮带机是熟料发运输送咽喉，历来是装运分厂重点检修项目，质量和安全更是的重中之重。检修前分厂对硫化机进行试压，检修过程中清洗、干燥、调压、控温和记录，严格执行硫化工艺规范，皮带接头找正，所属工段技术人员复查验收，分厂技术人员全程跟踪监控，严把硫化工序质量关。

　　皮带吊装现场

　　分厂干部员工全力以赴拉皮带

　　本此检修330米皮带一次性吊装，负荷大，吊装起运在两条皮带廊道缝隙之间进行，因此受场地和空间限制，廊道隔音板遮挡视线，吊运过程复杂，存在潜在危险因素，分厂领导、机电工段和车辆工段技术人员现场组织、指挥，对吊装绳具、捆扎，通过试吊确认，从而保证整个吊装作业安全。

　　参检人员经过24小时共同努力，克服严寒天气影响，保质保量的完成了1718皮带检修任务，有效消除了设备隐患，提高了设备运行质量，为年初稳定生产打下了坚实的基础。 (文/图：枞阳海螺汪亚明)